Bau eines Trommelfilters

Die Mittelachse ist aus Rotguss und hat zur Befestigung ein M 12 Gewinde das innen und außen mit Edelstahlmuttern und Rotgussscheiben an der Trommel Rückwand verschraubt ist.



Die Achse dient nur der Zentrierung der Trommel im Filtergehäuse und ist nicht den Antriebskräften ausgesetzt.



Die Platten der Antriebs und Einlaufseite wurden mit der Trommel durch Edelstahlgewindestangen M8 verschraubt, ausgerichtet so das die Trommeldichtung sauber anliegt, und trotzdem leichtgängig läuft.

Die Befestigung des Zahnkranz wurde auch mit Edelstahl Gewindestäben, Muttern, Scheiben und Distanzmuttern ausgeführt.







Auf dem Letzten Bild ist die Bohrung für die Mittelachse zu sehen.

Ausschneiden und aufkleben der Trommelabdichtung aus 19 mm Moosgummi. Die Dichtung muss gewährleisten das die Einlaufseite dicht ist, leichtgängig läuft und haltbar ist.





Antriebsritzel 360 mm Durchmesser aus Hart - PVC



Befestigungslöcher 8 mm für das Antriebsritzel.

Aufstellen und zentrieren der Trommel um die Öffnung auf der Eingangsplatte anzureißen, gleichzeitiges anreißen der Löcher für die Laufrollen und Notüberläufe.



Ausgeschnittene Einlaufplatte



Die Laufrollen sind ausgediente Inlinerrollen die mit Edelstahlgewindestäben, Muttern und Scheiben in M8 befestigt wurden.





Ausgeschnittene Platte mit abgezogener Schutzfolie

Das spätere Filtergehäuse und die Endböden der Trommel sind aus 10 mm und 19 mm geschäumten PVC Platten gefertigt.

Endboden Einlaufseite 10 mm stark, der Boden wird später noch ausgeschnitten so das ein 30 mm breiter Rand bleibt.



Endboden Antriebsseite 19 mm stark hier wird später der Antriebskranz und die Mittelachse angebracht. Die Endböden sind mit PVC Kleber eingeklebt, das stabilisiert die Trommel und sie bleibt rund.



Ausgeschnittene Einlaufseite auf den Rand kommt später die Trommeldichtung.

Los gehts!

Als Ausgangsmaterial diente ein KG - Rohr Durchmesser 400 mm, Länge 500 mm



Aufgezeichnete Ausschnitte fürs Filtergewebe.



Trommel ausgeschnitten.



Der Filter soll später für einen Durchsatz von 12 000 l/h bei einem 50 my Filtergewebe geeignet sein.